選ばれる理由
今製作所では、昭和26年の創業以来、お客様と社会のご支援のもと約70年にわたり
自動車部品や産業用機械部品など、さまざまな部品の加工に携わってまいりました
そして、弊社社員一同、携わった部品の精度・品質においては、自信をもってお客様に提供を行っております
弊社では、素材調達から、納品のみならず、検査まで一貫して対応を行っております
万が一、弊社にて対応できない加工方法があったとしても、「大田区ものづくりネットワーク」を駆使して、
お客様にご負担をかけることなく、弊社にて一貫して部品の提供を行っております
部品加工に関しては、長年にわたる実績とノウハウがあり、これらを基にした提案も行っておりますので
自動車部品や産業用機械部品など、さまざまな部品の加工に携わってまいりました
そして、弊社社員一同、携わった部品の精度・品質においては、自信をもってお客様に提供を行っております
弊社では、素材調達から、納品のみならず、検査まで一貫して対応を行っております
万が一、弊社にて対応できない加工方法があったとしても、「大田区ものづくりネットワーク」を駆使して、
お客様にご負担をかけることなく、弊社にて一貫して部品の提供を行っております
部品加工に関しては、長年にわたる実績とノウハウがあり、これらを基にした提案も行っておりますので
まずはお気軽にご相談ください
選ばれる理由1:確かな改善提案・部品加工コンサルティング
今製作所では、部品製作・加工の製作依頼をいただいた際、
品質・コストの面などにおける改善提案(部品加工コンサルティング)を実施するよう、心かけております。
特に、今製作所では「複合加工機」「5軸加工機」を用いた、"工程集約"による、
・量産・非量産にかかわらず短納期の対応
・トータルコストの削減
・加工途中における加工工程の変更が容易で、突然の仕様変更にも柔軟に対応可
・ワンチャッキングの多面加工で、高精度化
など、長年部品加工・製作を行う中で生まれたノウハウを、多数保有しております。
品質・コストの面などにおける改善提案(部品加工コンサルティング)を実施するよう、心かけております。
特に、今製作所では「複合加工機」「5軸加工機」を用いた、"工程集約"による、
・量産・非量産にかかわらず短納期の対応
・トータルコストの削減
・加工途中における加工工程の変更が容易で、突然の仕様変更にも柔軟に対応可
・ワンチャッキングの多面加工で、高精度化
など、長年部品加工・製作を行う中で生まれたノウハウを、多数保有しております。
このようなノウハウを生かした品質・調達コスト改善提案を含め、
少しでもお客様にとってご満足いただける製品づくりを行えるよう、
少しでもお客様にとってご満足いただける製品づくりを行えるよう、
部品加工コンサルティングを積極的に実施させていただいておりますので、
コスト削減・量産品の短納期対応・仕様変更対応・複数の外注先による精度のムラなど、
コスト削減・量産品の短納期対応・仕様変更対応・複数の外注先による精度のムラなど、
部品の製作・調達にお悩みのお客様は、お気軽にご相談ください。
選ばれる理由2:複合加工機と5軸加工機を駆使した、高効率・高精度生産
今製作所では、高効率・高精度の部品加工・生産を目的として、
最新鋭の複合加工機ならびに、5軸加工機を導入致しました。
弊社の保有する複合加工機は、旋盤+5軸マシニングセンターの機能を持ち合わせており、
こちらの複合加工機を使用することで、
これまで旋盤とマシニングセンターという別の加工機にて行っていた工程を集約することに成功しました。
また、こちらのNC加工機を導入し、自動で加工が行えるようになったため、
人手を用いずに、稼働時間の拡大を実現しております。
最新鋭の複合加工機ならびに、5軸加工機を導入致しました。
弊社の保有する複合加工機は、旋盤+5軸マシニングセンターの機能を持ち合わせており、
こちらの複合加工機を使用することで、
これまで旋盤とマシニングセンターという別の加工機にて行っていた工程を集約することに成功しました。
また、こちらのNC加工機を導入し、自動で加工が行えるようになったため、
人手を用いずに、稼働時間の拡大を実現しております。
その結果、コストダウンを実現するだけでなく、お客様からの特急依頼に関しましても、即座に対応することが可能となっております。
大きさ・精度・数量に応じて、バー材からの加工(φ100・□70まで)にて対応することで、
加工の自動化による、稼働率と精度の向上を実現しながらも、
安定した生産が可能となっています。
大きさ・精度・数量に応じて、バー材からの加工(φ100・□70まで)にて対応することで、
加工の自動化による、稼働率と精度の向上を実現しながらも、
安定した生産が可能となっています。
選ばれる理由3:国内外の調達・品質管理まで実施
弊社ではコストダウンの一貫として、国内外のネットワークを駆使し、
部品の調達を行うことも可能です。
また、弊社で製作・調達した製品につきましては、
弊社にて品質管理・検査まで一貫して実施することも可能です。
弊社にて実施する検査に関しましては、
・ISO9001準拠の品質管理体制
・充実した測定機器(三次元測定機・粗さ計・ハイトゲージなど)を完備
・全数検査も可、JCSSに準拠した校正も行います
といった特徴があります。
部品の調達を行うことも可能です。
また、弊社で製作・調達した製品につきましては、
弊社にて品質管理・検査まで一貫して実施することも可能です。
弊社にて実施する検査に関しましては、
・ISO9001準拠の品質管理体制
・充実した測定機器(三次元測定機・粗さ計・ハイトゲージなど)を完備
・全数検査も可、JCSSに準拠した校正も行います
といった特徴があります。
選ばれる理由4:綿密・親身な相談
部品加工一つとっても、様々な種類・材質があり、
実際にお客様からご相談いただいたタイミングでは、
どうやって高品質化をすればよいかわからない...
コストカットするための、何かいい案はないものか...といった形で
お客様自身も漠然としたイメージの中で依頼されることも多くあります。
そこで今製作所では、綿密なヒアリングさせていただき、
お客様の想いを形にするお手伝いをさせていただきます。
弊社は、70年にわたり部品加工に携わってまいりました、
いわば加工のプロフェッショナルです。
どんな悩みであっても、ご対応させていただきますので、
まずは、お気軽にご相談ください。
実際にお客様からご相談いただいたタイミングでは、
どうやって高品質化をすればよいかわからない...
コストカットするための、何かいい案はないものか...といった形で
お客様自身も漠然としたイメージの中で依頼されることも多くあります。
そこで今製作所では、綿密なヒアリングさせていただき、
お客様の想いを形にするお手伝いをさせていただきます。
弊社は、70年にわたり部品加工に携わってまいりました、
いわば加工のプロフェッショナルです。
どんな悩みであっても、ご対応させていただきますので、
まずは、お気軽にご相談ください。
選ばれる理由5:BCP対策を徹底
当社では、全国90社以上の加工ネットワークとの連携による代替生産が可能です。そのため、万が一何かしらの理由で当社で加工できなくなった場合でも、BCP対策としてバックアップ体制を整えています。
ご安心してお問い合わせください。
お客様からの声
産業機器メーカー A社 検査部
今製作所さんとは40年以上取引をさせていただいておりますが、その間、大きな品質トラブルは一切ないことはもちろん、急な依頼をさせていただいた際にも、柔軟に対応していただいており、部品加工には、信頼を置かせていただいております。
作業工具メーカー B社 工場勤務
弊社製品の部品製作に際して、制作の相談をさせていただくことが頻繁にありますが、その際にも、「このような図面にすればリードタイムの短縮が可能」「この材質にて製作すれば、強度は保ちつつも、製作コストを低減できる」といった形で、様々な提案をいただき、弊社の製品競争力の一助を担っていただいております