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5軸加工による多面加工のメリット

5軸加工機で多面加工を行うことのメリットは、QCDの向上を実現できることです。

多面加工を行う際、通常の加工機(3軸加工機)だと、加工面を変更する度に、段取り替えや掴み替えを行う必要があるため、
・ワークの位置ズレによって、加工精度が低下することがある
・傾きごとに専用の治具を製作する必要がある
・段取り替えの時間がかかる
といったことに繋がってしまいます。

一方、5軸加工機では、1回の段取りで多面加工ができます。そのため、
・Q:ワークのつかみ直しによる位置ズレがないため、加工精度と幾何公差が低下しない
・C:段取り時間を短縮することができるため、コストダウンに繋がる
・D:ワークの角度や向きを自在に制御できるので、専用治具が不要になり、 リードタイムの短縮が可能
といったQCDの向上を実現できます。
3軸加工
5軸加工

動画でわかる多面加工

2台のバイスを使用した多面加工です。
φ100、長さ1m丸材からの□70削り出し加工例です。

当社の5軸加工機 VARIAXIS j-600/5x

「VARIAXIS j-600/5x」は、XYZの3軸に回転(C)と傾斜(B)を加えた5軸マシニングセンタです。1クランプで5面同時加工と、5軸同時加工ができます。そのことで、10,000分の1単位での長さと角度の制御が可能です。1回の段取りで正確な5面加工や、インペラや曲面ブレードなどの5軸制御が必要な複雑形状の加工が可能です。

5軸加工機による多面加工事例


材質A5056
加工方法フライス加工
業界半導体
ロット10個~

このコネクターバルブは月産30個程度の量産品です。量産品のため、φ100、長さ1mの材料から連続加工で製作しています。
複合加工機で多面加工のブロック品を棒材加工することで、ほぼ無人で連続加工することが可能なため、精度の高い低コスト加工を実現できます。


材質SS400
加工方法ガンドリル加工、フライス加工
業界建設機械
ロット5個~

このマニホールドは、中心近くに長さ500の穴があいています。それに対して傾斜面からRC3/4の加工穴が交差しています。
長さ500の穴はガンドリルで加工し、その後マシニングセンタで多面加工を行い、製作しています。

材質S45C
加工方法複合加工(旋盤+マシニング)
業界建設機械
ロット5個~20個

こちらは、旋盤荒加工後にフライス加工が様々な角度から多面加工が行われている部品です。フライス加工後に再度、旋盤加工で仕上げ、並びにフライス加工仕上げを行うことで、バリの少ない精度の高い加工が実現できます。複合機ならではの加工方法です。
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